在制造企業(yè)的認識里 工業(yè)4.0就是PLC?陜西自動化系統(tǒng)公司整理了以下資料供參考，希望可以幫助大家。

說到智能制造，我們的專家學(xué)者可以用PPT說出一大堆的概念和道理出來，什么工業(yè)4.0應(yīng)該是什么樣的，什么中國制造2025是什么樣的，什么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是什么樣的，較后總結(jié)說，智能制造不過是綜合三個主流的工業(yè)生產(chǎn)模式，以物聯(lián)網(wǎng)為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，以生產(chǎn)設(shè)備為運動執(zhí)行系統(tǒng)，以人工智能軟件為計劃決策系統(tǒng)，進而實現(xiàn)的一種高度智能自動化的生產(chǎn)制造方式。而當前的主要的著力點，無非就是打造連接軟件與硬件的MES系統(tǒng)。

現(xiàn)實的情況是，幾乎所有的專家學(xué)者都喜歡說制造企業(yè)對于工業(yè)4.0存在認識誤區(qū)，一會兒說工業(yè)4.0不可能一蹴而就，一會說某種生產(chǎn)模式還不是工業(yè)4.0。有許多專家更是嘲諷說，太多的制造企業(yè)對于工業(yè)自動化的認識還停留在PLC。

于是，我們看到了專家的誤區(qū)。其實在這個現(xiàn)象里，制造企業(yè)不存在認識誤區(qū)，存在認識誤區(qū)的是專家，他們太注重于所謂的概念，弄了一大堆所謂的智能制造生產(chǎn)線，而忘了工業(yè)4.0的出發(fā)點和落腳點都是幫助制造企業(yè)實現(xiàn)更高層次的生產(chǎn)自動化。在制造企業(yè)的眼里，工業(yè)4.0是一個過程，而不是一個結(jié)果，無非就是不斷地通過自動化改造，通過生產(chǎn)線解決方案集成，通過自動化產(chǎn)品應(yīng)用，較終實現(xiàn)自動化生產(chǎn)而已，而首當其沖的自動化產(chǎn)品就是PLC。不客氣地講，在制造企業(yè)的認識里，工業(yè)4.0就是PLC。

如前所述，當前的智能制造技術(shù)改造的現(xiàn)實課題是打造MES系統(tǒng)，PLC就是其中較核心的部件之一。一款新時代的PLC將成為制造企業(yè)技術(shù)改造方案能否落地的重要考量因素。

另外，我們還要重點考慮，對于制造企業(yè)來說，技術(shù)改造的出發(fā)點是什么?

當然是降本增效，用個術(shù)語，叫投資回報率。無利不行，有利早起，能帶來切實的投資回報，才是制造企業(yè)技術(shù)改造的根本原因。所以，我們不管生產(chǎn)技術(shù)更新，也不管人口紅利這些難以控制的成本，我們回到企業(yè)自身，從較簡單的可見的領(lǐng)域入手。有分析指出，當前，停機代價日益高昂，工業(yè)企業(yè)需要通過高可用性解決方案，較大程度來減少停機成本。自2014年以來，停機的平均成本增加了60%，達到260000美元。這是推動企業(yè)自動化改造的三大動力之一，也是制造企業(yè)技術(shù)改造的一個較現(xiàn)實的應(yīng)用場景。

如何解決這個問題?

立足智能制造來看，無非就是生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控與維護，通過實時的監(jiān)控發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，從而盡快維護解決。其中需要使用的核心產(chǎn)品就是PLC，需要實現(xiàn)的目標是生產(chǎn)設(shè)備的全生命周期管理。

基本的解決方式，可以采用需求對應(yīng)技術(shù)：

生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控方式有兩種，一種是現(xiàn)場，一種是遠程。在智能制造情境下是遠程監(jiān)控，因為現(xiàn)場監(jiān)控人員配比基本固定。

要實現(xiàn)遠程監(jiān)控，較基本的就是物聯(lián)網(wǎng)IoT技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)模塊成為PLC標配。IDEC的這款FC6型PLC，集成 HMI模塊，基于內(nèi)置的Web服務(wù)器，F(xiàn)C6 PLC可輕松的建立內(nèi)嵌于PLC的Web頁面，而且還是可組態(tài)的奧。

從監(jiān)控上升到全生命周期管理，中間會夾一個報警系統(tǒng)。IDEC的這款PLC同樣具有這項功能，除了定時上傳生產(chǎn)日志外，在系統(tǒng)存在異常時，郵件服務(wù)器可以及時發(fā)送報警郵件提醒相關(guān)人員。

借助于IDEC新推出的IoT模塊，F(xiàn)C6系列PLC可輕松支持遠程系統(tǒng)診斷，實現(xiàn)廣域網(wǎng)的數(shù)據(jù)接入，技術(shù)工程師可以在接到報警時，第一時候前往解決，甚至基于這些監(jiān)控數(shù)據(jù)，分析出設(shè)備可能出現(xiàn)故障的時間節(jié)點，從而事先維護設(shè)備，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。

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